محامل دوارة لرافعات الخردة ورافعات الجرافات

محامل دوارة لرافعات الخردة ورافعات الجرافات

كيف تصمد حلقة الدوران اليمنى أمام أصعب مهام مناولة المواد

دليل من انهوى يوانفينج

آلة مناولة الخردة - وتُسمى أيضاً رافعة الجرافة أو رافعة المواد - هي آلة مصممة خصيصاً لنقل المواد الثقيلة والفضفاضة. تراها في ساحات الخردة لتغذية آلات التقطيع، وفي الموانئ لتفريغ الخامات والخردة من السفن، وفي مصانع الصلب لمعالجة القوالب والألواح. تبدو كالحفارات، لكنها مُصممة خصيصاً لهذا الغرض: حمل حمولة وتأرجحها إلى حيث يجب أن تذهب.

يقع محمل الدوران بين الهيكل السفلي المجنزر أو ذي العجلات والهيكل العلوي - الكابينة والذراع ومجموعة الكلاّبة. يتحمل هذا المحمل الوزن الكامل للآلة العلوية بالإضافة إلى الحمولة، ويسمح للمشغل بتحريك الكلاّبة إلى أي نقطة في دائرة حول الآلة. في العديد من آلات المناولة، تُعد حركة الدوران هذه الحركة الأكثر تكرارًا: التقاط الخردة، الدوران من 90 إلى 180 درجة، إسقاطها في شاحنة أو قادوس، ثم الدوران مرة أخرى. طوال اليوم.

وبسبب نمط العمل هذا، عادةً ما يتم اختيار حلقة الدوران الخاصة بمعالجة الخردة بواسطة قدرة عزم الميل أولاً. تأتي العزم من طول الذراع مضروبًا في الحمل عند الخطاف - وعندما يتأرجح خطاف كامل من الخردة الثقيلة فوق الجانب، فإن القوة التي تحاول قلب الهيكل العلوي عن المحمل تكون عدة أضعاف وزن الحمل نفسه.

إذا كنت قد اشتريت محامل دوارة للحفارات، فإن استخدامها في ماكينات معالجة الخردة يستحق إعادة النظر. فالاختلافات ليست طفيفة:

والنتيجة العملية: محامل بمواصفات خاصة من قبل المناولي قدرة ديناميكية أعلى وإحكام أفضل أكثر مما تحتاجه حفارة من نفس الحجم. غالبًا ما ينتهي الأمر بالمشترين الذين يعيدون استخدام مواصفات محامل الحفارة في رافعة ذات ذراع قابضة بتآكل مبكر لمجرى المحامل أو بتعطل محرك الدوران.

انظر إلى آلة معالجة الخردة الموضحة في أعلى هذا الدليل. يبلغ وزن الآلة نفسها 160 طنًا - بقدر ما ترفع عربة قطار محملة بالكامل. ومع ذلك، فإن ذراعها لا يرفع سوى حوالي 10 أطنان كمية من الخردة لكل دورة. للوهلة الأولى، يبدو هذا حملاً ضئيلاً بالنسبة لآلة بهذا الحجم. لكنه ليس كذلك، لأن محمل الدوران لا يتحمل وزن الآلة كما يتحمل أساس المبنى وزنه.

ما يقاومه المحمل في الواقع هو لحظة الميليُحسب عزم الدوران بضرب حمولة الكماشة في نصف قطر عمل ذراع الرافعة، بالإضافة إلى وزن ذراع الرافعة نفسه المؤثر عند مركز ثقله. تُحدث كماشة وزنها 10 أطنان في نهاية ذراع رافعة طويلة عزم دوران أكبر بكثير من 10 أطنان من القوة الرأسية البسيطة، وهذا العزم، الذي يتكرر مع كل تأرجح ويتعرض لصدمة كل عملية إمساك، هو ما يجب أن تتحمله محامل الكرات وأسنان التروس لسنوات.

تتراوح آلات مناولة الخردة من آلات صغيرة الحجم تزن 10 أطنان لنقل الخردة الخفيفة، إلى آلات مناولة ضخمة في الموانئ قادرة على مناولة 50 طنًا أو أكثر من الخام في عملية واحدة. ويتبع نوع المحمل فئة الآلة.

بمجرد أن يكون النوع والحجم مناسبين، فإن الفرق بين محمل يدوم لموسم واحد وآخر يدوم لعقد من الزمان يتلخص في أربعة أشياء:

1. المواد والمعالجة الحرارية

تبدأ الحلقات عالية الجودة من فولاذ 42CrMo أو 50Mn. يتم تقوية مجاري الكرات بالحث إلى صلابة تتراوح بين 55 و62 HRC، وعمق طبقة التقسية هو ما يقاوم إجهاد التلامس الدوار تحت تأثير الصدمات المتكررة. أكد مواصفات التصلب كتابياً - درجة الخامة، وصلابة السطح، وعمق الطبقة الخارجية - قبل الطلب. المورد الذي يستطيع توثيق العملية هو مورد يمكن تدقيقه.

2. دقة وصلابة أسنان التروس

معظم آلات التشغيل تعمل بنظام تروس داخلي أو خارجي، يُدار بواسطة محرك هيدروليكي وترس صغير. مع مئات الدورات في كل وردية، يُحدد شكل السن، وخطوة السن، وصلابته، مدى سلاسة الحركة. لذا، يجب فحص جودة الأسنان والتأكد من معالجة التروس حراريًا بنفس دقة فحص مجاري التروس.

3. منع التسرب في البيئات الكاشطة

ستتسرب جزيئات الخردة الدقيقة وغبار الخام إلى أي فجوة. تحافظ موانع التسرب متعددة الحواف والحماية المتاهية على نظافة مجرى المضخة وثبات الشحم في مكانه. إذا لم يذكر عرض السعر ترتيب موانع التسرب، فاطلب توضيحه - ففي هذا التطبيق، يُعدّ منع التسرب أمرًا بالغ الأهمية.

4. جودة مقاسة وموثقة

يجب فحص كل حلقة باستخدام جهاز قياس الإحداثيات، مع إرفاق تقرير بذلك مع المنتج. تتيح إمكانية التتبع - من خلال تتبع دفعة المواد، وسجلات المعالجة الحرارية، والأبعاد النهائية - تحويل أي مكون إلى جزء موثق من تاريخ آلتك.

سواء كنتَ مُصنِّعًا أصليًا لمعدات المناولة أو موزعًا يبحث عن بدائل لأسطول قائم، فإن الأسئلة تبقى نفسها: هل تُصنِّعون المعدات داخليًا؟ ما هي أنواع الفولاذ التي تستخدمونها؟ كيف تتحققون من صلابة مجاري الكابلات والتروس؟ هل يُمكنني الاطلاع على تقرير قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM) من حلقة إنتاج حديثة؟

في شركة آنهوي يوانفينغ، نقوم بتصنيع ومعالجة وصقل وتجميع حلقات الدوران داخليًا في مدينة خفي بالصين، بأقطار تتراوح من 200 مم إلى 6000 مم، وبتصاميم كروية أحادية الصف، وثنائية الصف، وبكرات متقاطعة، وثلاثية الصفوف، مع تروس داخلية أو خارجية حسب الطلب. نستخدم في تصنيعها فولاذ 42CrMo و50Mn، وتُقسّى مجاري الكرات بالحث الحراري لتصل صلابتها إلى 55-62 HRC. تُقاس كل وحدة باستخدام جهاز قياس إحداثيات ثلاثي الأبعاد من زايس، وتحمل رقم تعريف فريدًا يضمن تتبعها بالكامل. الحد الأدنى للطلب هو قطعة واحدة، ويستغرق الإنتاج القياسي حسب الطلب حوالي 40 يومًا، مما يعني أن حتى حلقة استبدال واحدة لرافعة عاملة أمر عملي، وليس التزامًا بإنتاج كميات كبيرة.

التحرير والتصميم: دافني هسو